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鑄造模具有哪些具體種類?

2019-12-22 18:50:53

鑄造模具是指鑄造成形工藝中,用以成形鑄件所使用的模具。鑄造模具為鑄造工藝配套,主要有重力鑄造模具、高壓鑄造模具(壓鑄模)、低壓鑄造模具、擠壓鑄造模具等。鑄造模具是鑄造生產中較重要的工藝裝備之一,對鑄件的質量影響很大。鑄造模具技術的提高,將對提高鑄件質量,發展新型鑄件,提高近凈加工水平有重要意義。鑄造模具技術的進步,將為汽車、電力、船舶、軌道交通、航空航天等我國支柱性產業提供較多精密、復雜、高質量的鑄件,推動我國制造業整體水平的提升。

根據澆注系統型制的不同可將鑄造模具分為三類:

一、大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統作業。

二、細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。

三、熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其大區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。

鑄造模具研磨運動的基本要求:

一、研磨運動應根據不同的研磨工藝要求,具體選取佳運動速度。例如,當研磨細長的大尺寸工件時,需要選取低速研磨:而研磨小尺寸或低精度工件時,則要選取中速或高速進行研磨,以提高生產速率。

二、整個研磨運動自始至終應力求平穩,鑄造模具特別是研磨面積小而細長的工件,較要注意使運動方向的改變緩慢,避免拐小彎,運動方向要盡量偏于工件的長邊方向并放慢運動速度。否則會因運動的不平穩造成被研表面的不平,或掉邊、掉角等質量弊病。

三、在研磨運動中,研具與工件之間應處于彈性浮動狀態,而不應是強制的限位狀態。這樣可以使工件與研具表面能夠較好地接觸,鑄造模具把鑄造模具表面的幾何形狀準確地傳遞給工件,從而不受研磨機床精度的過多影響。

四、研磨運動應保障工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損,因而能長期地保持研具本身的表面精度。

五、鑄造模具研磨運動應保障工件受到均勻研磨,即被研工件表面上每一點的研磨量均應相同。這對于保障工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來說是至關重要的。

六、研磨運動應使運動軌跡不斷并有規律地改變方向,避免過早地出現重復。這樣可使工件表面上的無數切削條痕能有規律地相互交錯抵消,鑄造模具即越研越平滑,從而達到提高工件表面質量的目的。

鑄造模具生產實際中盡管有許多減少誤差的方法和措施。但從消除或減少誤差的技術上看??蓪⑺鼈兎殖蓛纱箢?。即:

一、誤差補償技術。指在現存的原始誤差條件下。通過分析、測量。進而建立數學模型。并以這些原始誤差為依據。人為地在工藝系統中引入一個附加的誤差源。使之與工藝系統原有的誤差相抵消。以減少或消除零件的加工誤差。從提高加工精度考慮。鑄造模具在現有工藝系統條件下。誤差補償技術是一種行之有效的方法。特別是借助計算機輔助技術??蛇_到很好的實際效果。

二、誤差預防技術。指減小原始誤差或減少原始誤差的影響。亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數量轉換關系。但實踐與分析表明。鑄造模具精度要求高于某一程度后。利用誤差預防技術來提高加工精度所花費的成本將呈指數規律的增長。

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