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熱芯盒模具

熱芯盒模具

熱芯盒模具需要特殊加工的表面,如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

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熱芯盒模具也稱為覆膜砂熱芯盒模具,其詳細參數如下:

1)化學成分合金的化學成分應符合GB/T15114-1994的規定。

2)力學性能

①當采用熱芯盒模具試樣檢驗時,其力學性能應符合GB/T15114-1994規定

②當采用熱芯盒模具本體檢驗時,其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特殊要求,可由供需雙方商定。

3)熱芯盒模具尺寸

①熱芯盒模具的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖樣的規定。

②熱芯盒模具的尺寸公差應按GB/T6414-1999的規定執行。有特殊規定和要求時,須在圖樣上注明。

③熱芯盒模具有形位公差要求時,可參照表5;其標注方法按GB/T15114-1994的規定。

④熱芯盒模具的尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包容面以小端為基準,被包容面以大端為基準;待加工表面:包容面以大端為基準,被包容面以小端為基準,有特殊規定和要求時,須在圖樣上注明。

4)覆膜砂熱芯盒模具需要機械加工時,其加工余量按GB/T15114-1994的規定執行。若有特殊規定和要求時,其加工余量須在圖樣上注明。

5)表面質量

①熱芯盒模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的規定。

②熱芯盒模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

③熱芯盒模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數量應該與供需雙方同意的標準相一致。

④熱芯盒模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。

⑤若圖樣無特別規定,有關壓鑄工藝部分的設置,如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規定,否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。

⑥覆膜砂熱芯盒射芯機利用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中,采用電加熱棒加熱金屬型對覆膜砂進行加熱硬化,從而形成型殼,即可合箱澆注,加熱過程僅需要1-3min(視工件來定),周期短,環節少。采用覆膜砂熱芯盒工藝使用雙工位射芯機每臺每班產量為150模,每模12個鑄件,每班產量為1800個鑄件,人均產量是人工造型的6倍。

 我們公司會根據客戶的需求定制制作模具,歡迎您來我公司蒞臨指導合作!

 



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